O processamento biofarmacêutico é altamente preciso e as pessoas devem contar com vários dispositivos de medição para controlar custos, manter a qualidade e evitar acidentes. Eles costumam usar medidores de vazão para atingir muitos desses objetivos. Aqui estão algumas maneiras específicas pelas quais os profissionais que trabalham no processamento farmacêutico usam esses dispositivos, tornando-os tão fundamentais para o sucesso dos resultados.

  1. O Processamento Biofarmacêutico de Pílulas Revestidas

Muitas pílulas apresentam revestimentos externos, que servem a vários propósitos. Um dos mais comuns são torná-los mais fáceis para as pessoas engolirem. No entanto, eles também podem dar às pílulas uma vida útil mais longa ou causar um efeito de proteção para que os comprimidos com uma consistência quebradiça ou em pó, não se desfaçam cedo demais na boca das pessoas.

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Imagem:  Water Online

O revestimento das pílulas também pode ser importante para a identidade da marca, ajudando as pessoas a confirmarem que têm medicamentos genuínos em vez de falsificações inteligentes. Alguns pesquisadores descobriram maneiras criativas e não convencionais de revestir pílulas. Tomemos o exemplo de um professor de bioengenharia que usou doces ​​como um tipo de revestimento de pílulas saboroso e anti-falsificação. As maneiras mais típicas de revestir pílulas, são colocá-las em revestimento de tambor ou panela para distribuir completamente o material que compreende a camada mais externa.

No entanto, alguns esforços de processamento farmacêutico dependem de medidores de vazão, que geralmente fornecem melhores resultados do que os métodos tradicionais. Uma opção que permite aos fabricantes revestir pequenos lotes de pílulas em menor tempo, envolve o uso de um bico de pulverização de baixo impulso, juntamente com um tanque de distribuição de fluido pressurizado e um controlador de fluxo. O controlador também possui uma função de medição que permite aos usuários verificar quanto revestimento é distribuído em cada pílula.

Essa solução específica, fornece medições de vazão precisas, independentemente do fluido que passa por ela. Essa versatilidade permite que os fabricantes considerem o uso de uma configuração semelhante para outras necessidades em uma instalação de processamento biofarmacêutico.

  1. Controle e Supervisão no Processamento Farmacêutico

O processamento biofarmacêutico produtivo, requer vários fatores combinados trabalhando em conjunto para fornecer os resultados desejados. É por isso que muitos gerentes de fábricas farmacêuticas usam medidores de vazão para controlar melhor o que está acontecendo em uma instalação. Os medidores de vazão ultrassônicos, são opções comumente escolhidas para tais aplicações.

Essas variedades são altamente precisas, especialmente se as pessoas escolherem medidores de vazão de inserção ou em linha para suas necessidades de processamento farmacêutico. Os indivíduos devem seguir as instruções do fabricante, verificando se o dispositivo de medição está firmemente montado e instalado de acordo com as recomendações.

Muitos medidores de vazão possuem tecnologia da Internet das Coisas (IoT). Seus sensores associados, podem fornecer aos usuários informações em tempo real sobre o que está acontecendo em uma instalação de processamento biofarmacêutico. Os dados coletados geralmente vão para a nuvem, onde ficam disponíveis para referência posterior. As pessoas podem acessar as informações em qualquer dispositivo conectado à Internet, como tablets e smartphones. Este aplicativo de computação em nuvem e outros semelhantes suportam uma melhor colaboração entre as partes, ajudando as pessoas a fornecer informações de onde quer que estejam.

Como os medidores de vazão medem a velocidade e o volume de substâncias que passam por tubulações ou canais semelhantes, as pessoas podem usá-los para estabelecer linhas de base para atividades normais. Isso torna mais fácil para eles detectarem se algo está errado e fazer com que as partes apropriadas examinem mais de perto.

Essa maior visibilidade, ajuda os líderes a verificar se tudo em uma instalação de processamento farmacêutico está funcionando conforme o esperado. Quando medidores de vazão e outros dispositivos de medição mostram que não, o aumento da coleta e disponibilidade de dados permite que as pessoas tomem medidas mais cedo ou mais tarde. Isso é fundamental, pois o processamento biofarmacêutico é fortemente regulamentado.

  1. Prevenção de Contaminação

Os profissionais de fabricação farmacêutica, devem seguir as melhores práticas e procedimentos rigidamente controlados para evitar problemas catastróficos. Esses produtos têm alcance global e os funcionários devem fazer todo o possível para manter os níveis de qualidade elevados. Ter equipamentos especializados, incluindo medidores de vazão, também é essencial para esse objetivo.

A utilização adequada de medidores de vazão, também pode evitar problemas que poderiam ter efeitos cascata dentro da instalação de processamento. Considere um exemplo particularmente notório em que trabalhadores de uma instalação do Dr. Reddy tentaram consertar um vazamento com abraçadeiras. Isso foi descoberto durante uma investigação federal que resultou em oito falhas encontrada pelos reguladores.

Os medidores de vazão não são suficientes para interromper a contaminação, mas podem se tornar parte de uma estratégia de prevenção abrangente. Por exemplo, os esforços de controle de contaminação em algumas fábricas farmacêuticas, incluem o uso de equipamentos de inspeção visual remota (RVI), como videoscópios e boroscópios, para ver dentro de tubulações e outros recipientes de difícil acesso. Essas abordagens melhoram os métodos de monitoramento para evitar o crescimento de colônias microbiológicas.

Muitos tomadores de decisão, investem em medidores de vazão higiênicos quando o gerenciamento de contaminação é uma prioridade. Esses projetos apresentam sensores que nunca entram em contato direto com o fluido que medem, o que atende aos requisitos de limpeza. O equipamento também é fácil de configurar, permitindo que as pessoas terminem o processo em menos de um minuto.

 

  1. Facilitando a agilidade nos tempos de produção

Outra razão comum para usar medidores de vazão no processamento biofarmacêutico, é tornar as linhas de fabricação mais versáteis quando os produtores trabalham com vários processos biossimilares em suas instalações. Eles escolhem medidores de vazão de uso único nesses casos.

Apesar de seus nomes, muitos fornecedores fabricam produtos nessa categoria nos quais os usuários podem confiar mais de uma vez. Eles simplesmente trocam os componentes que entraram em contato com o líquido e continuam usando as outras peças.

Fazer essas trocas rápidas e quase perfeitas permite que as marcas manufatureiras mantenham uma produção consistentemente alta em suas fábricas. Isso agrada aos clientes existentes, e as pessoas que pensam em fazer negócios com um fabricante se sentem mais confiantes.

Também podem surgir casos em que os fabricantes desejam fazer alterações na produção de curto prazo, para ver se essas alterações aumentam a produção ou ajudam uma empresa a atingir outras metas de produtividade. Os medidores de vazão portáteis, são provavelmente as melhores opções nesses casos. Seus projetos de fixação facilitam a instalação no equipamento, conforme necessário.

Os usuários podem então obter dados valiosos de fluxo associados a novos processos. Essas informações podem ajudá-los a tomar decisões mais informadas, sobre se devem tornar as diferentes técnicas permanentes.

  1. Gestão da Sustentabilidade

Muitos líderes corporativos estão pensando mais seriamente sobre a sustentabilidade. Eles percebem que as melhorias nessa área não apenas fazem uma empresa parecer melhor para as partes interessadas (stakeholders). Esse progresso também faz sentido para os negócios, porque pode economizar dinheiro e evitar o desperdício de recursos.

Os líderes têm vários caminhos a seguir enquanto investigam as melhores maneiras de ter um negócio sustentável. Seus esforços podem incluir o uso de termostatos inteligentes, a instalação de lâmpadas LED e a utilização de sensores que desligam as luzes após certos períodos de inatividade. As indústrias usam cada vez mais medidores de vazão eletromagnéticos para identificar vazamentos de água, o que também apoia um negócio sustentável.

Muitas soluções no mercado são altamente precisas, fornecendo ±0,4% ou melhores taxas de incerteza para ajudar as pessoas a se sentirem confiantes nos resultados. Isso torna mais fácil para as pessoas diferenciar o uso normal da água de possíveis vazamentos.

Muitos medidores de vazão modernos têm conectividade IoT para ajudar as pessoas a monitorar estatísticas de qualquer lugar. Essa facilidade de acesso reduz as chances de problemas passarem despercebidos por muito tempo, desperdiçando dinheiro para uma empresa de processamento biofarmacêutico e contribuindo para o uso desnecessário de um recurso precioso.

Use medidores de vazão para buscar a excelência de fabricação

Os processadores biofarmacêuticos que desejam se destacar no campo, devem ter uma atenção excepcional aos detalhes e ser responsivos a eventos incomuns e inesperados. As pessoas que usam medidores de vazão têm mais informações para ajudá-las a reagir corretamente à medida que as coisas se desenvolvem em suas instalações industriais. Essa proatividade é vital em produtos biofarmacêuticos, principalmente porque muitos dos produtos criados salvam vidas para as pessoas que os utilizam.

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Autor: Emily Newton

Fonte: Water Online

Adaptado por Editor – DW Journal – Digital Water

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